SP-209 （冰山印）DP-XA
活性/分散染料印花用合成增稠剂
纺织品印花助剂

用途
棉,粘胶,涤纶织物的染料印花
特性 效益
1、最佳的流变性能
2、 赋予比天然糊料更佳的给色量、清晰度和均匀性,降低成本
3、 增稠快速，易于控制,不需要额外溶胀时间
4、 减少储备糊制备时间， 不结块
5、 对电解质稳定,当然加入太多藏蓝或黑色染料时,建议这时候量要大一些.
6、 可用来制备保持粘度较佳的储备糊
7、 比天然糊料具有优异的储存稳定性，不需抑菌剂
8、 操作简便，适用于自动配料系统 ，可在散装容 器中运输和储存
9、不含APEO和甲醛,符合Oeko-Tex 100

性质
化学组成:丙烯酸类高分子聚合物
离子性:阴离子
物理形态:流动性白色分散体
1%糊的pH:大约5- 6
比重(20°C):大约 1.2
溶解性:可以与水以任何比例混合
一般稳定性:对硬水和中性至碱性pH稳定，在强酸条件下可能会产生沉淀
储存稳定性:在密闭容器中20°C下可稳定1年以上，储存温度不可超过40°,不受冷冻影响，但在温度下降时会变稠，加温至室温后完全恢复
环保/毒性:
储存、搬运和使用中应遵守化学品操作的一般卫生安全规则， 不得吞服。如需进一步资料,请查询有关的安全数据资料
相容性:与所有通常用于分散染料印花中的阴离子和非离子助剂相容

应用
SP-209 适用于各种印花工艺和各种固色法，举例如下:

• 单独使用SP-209 做活性印花
• 储备糊:

• 印花降

2.操作流程
（1） 溶解碱于水中，然后加入所有其他化学品
（2）边搅拌边加入SP-209(10－20 分钟)
（3） 直接加染料至基本糊中
（4） 搅拌直至溶解/ 均匀
（5） 检测粘度，如果需要加SP-209以调整
粘度大约: 平网 15000 - 30000cP (40 - 50 g/kg SP-209)
圆网 6000 - 15000cP (30 - 40 g/kg SP-209)

• 工艺流程

印花
烘干
汽蒸102°C，6 - 8 分钟
水洗 (冷水洗，热水洗)

(二) S-209与海藻混拼做活性印花
1. 储备糊:

2. 印花浆

3.注意事项
SP-209 与海藻混拼的基本糊的粘度达到大约20000cP并且加入染料后粘度相应地降低较少，因而使较多的色浆具有可工 作 的粘度，必要时需 要SP-209后增稠。
* 与海藻酸钠相比，使用FLOERGER DP-XA 时必须多加入 5g/kg 碳酸钠。
* 也可结合煤油浆一起使用.

(三) SP-209用于分散染料印花
1.储备糊

2.印花浆

3.操作和工艺

(1) 将所有化 学 品溶于水中 (如果需要)
(2)加入SP-209 ,一面搅拌 (10－20 分钟)
(3)直接将染料加入基本糊中
(4)搅拌直至溶解/均匀
(5)检测粘度，如果需要加以调整
(6)印花 / 烘干
(7)固色
(8)淋洗
(9)还原清洗

备注
1) 活性染料印花中常用的碱剂均适用于SP-209 例如: 碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾等。
根据所用染料类型，用碳酸氢钠的印花浆储存稳定性最好，使用碳酸氢钠时，最少用量保持在 25g/kg 。
2) 推荐用量仅供参考，由于纺织材料和染料拼合存在很大差异，请做试验。
3)水洗时如果水质太硬,建议加入软水剂提高水洗效果.